今年以来，韩江榕江练江水系连通后续优化工程施工1标建设有序推进，顺利实现多个重要目标。当前，施工单位抢抓良好天气条件，同步推进安全生产、质量管控和进度提速，积极攻克技术难题，项目整体已完成47.39%的工程量。

在17号工作井作业区域，几十名施工人员轮班24小时不停作业，确保该处盾构区间粤东2号和粤东16号盾构机顺利接收。

据介绍，1标段是全线最大的标段，建设内容包括5座工作井、3条施工支洞、3段盾构隧洞、1条钻爆隧洞。自2022年11月开工以来，项目部锚定目标、加压奋进，各工作井如期完成，施工支洞和钻爆主隧洞整体提前42天完成贯通。

在3.7公里的盾构施工中，针对孤石滞排、上软下硬地层等施工难题，项目部采用“一户一策”、洞内重点参数控制、洞外加固和24小时监测等举措，加强过程中精细化管理，完善施工方案，解决技术难题。其中，“粤东1号”盾构机在富水砂层、淤泥地质软弱地层中穿越了84栋厂房、多处燃气管线，并顺利穿越枫江。

韩江榕江练江水系连通后续优化工程施工1标项目经理 王晓轩：2号井到1号工作井这一盾构区间是1.89公里，于2025年3月31日顺利实现了这个贯通的目标。我们过程中采取了“一户一策”，历经了一年左右的时间，顺利保证下穿了84栋房屋，而且顺利地没有大的地面沉陷，没有发生任何的房屋倾倒，目前是正在紧张进行接收工作。

值得一提的是，为应对复杂的施工地质条件，项目部成功攻克了双模盾构技术应用难题，顺利完成国内首例在地下进行的盾构机模式改造，这一重大技术突破为复杂地质条件下的盾构施工提供了创新解决方案。

韩江榕江练江水系连通后续优化工程施工1标项目经理 王晓轩：第二个区间是2号工作井到3号工作井，全长是1.8公里。从地形地貌和前期勘探来揭示的地形情况，是大量的花岗岩等不规则的风化体，我们所谓的孤石群和基岩凸起，现在目前采取了以下几种主要措施。一是把我们原有的“粤东2号”盾构机，经过咨询，采取了国内首台泥水模式盾构机改为土压模式，进行了地下改造。二是在我们整个纵轴线上部采取了预加固的措施，三是，我们又在三号井增加了一个对应的双模的土压盾构机，以减少掘进里程。从原来的1.8公里分解成两台盾构机承担这个施工任务，四是我们在中间增加了一个工作井，为后续两台盾构机的接收创造条件。

系统化的技术攻关和精细化的施工管理为实现2025年的主线贯通目标打下坚实基础。目前，韩江榕江练江水系连通后续优化工程施工1标整个标段每天的盾构掘进效率大约为6—8环，达到前期规划的工况，每两天大约完成一仓的混凝土浇筑量，各项进度按照节点工期有序推进。

韩江榕江练江水系连通后续优化工程施工1标项目负责人 王晓轩：目前整体的工程进展，量化一下，整个隧洞是7.9公里，现在钻爆段4.10公里全部实现了，盾构段剩余900米，相当于目前整体7.9公里我们实现了7公里的贯通目标。其中7公里我们已经衬砌了将近3.5公里，今年的主要任务是把所有的主隧洞实现贯通，主体结构实现二次衬砌完成。